Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Structură din oțel Accesorii de inginerie Producători

DESPRE NOI
10ANI DE
EXPERIENȚĂ
Despre noi

Producător specializat de structuri din oțel pentru echipamente

Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd. este un producător de top de piese structurale din oțel sudate personalizate în China din 2014. Deține certificări precum EN1090, ISO3834, ISO9001, ISO14001 și ISO45001 Structură din oțel personalizată Accesorii de inginerie Furnizori și Structură din oțel China Accesorii de inginerie Producători, Fabrică, Acoperind o fabrică de 20.000 m² și angajând 200 de angajați, compania a atins o valoare a producției de 120 milioane RMB în 2023. Recunoscută ca întreprindere mică și mijlocie bazată pe tehnologie în provincia Zhejiang.
Echipament: Activele noastre fixe depășesc 25 milioane RMB și includ o mașină de tăiat plăci cu laser de 30 kW, o mașină de tăiat țevi cu laser de 20 kW, o presă de îndoit de 600 de tone, 50 de mașini de sudură de diferite tipuri, centre de prelucrare portal de 4 m și 6 m, două centre de prelucrare verticale, trei strunguri CNC, o mașină de sablare de 30 m, o cabină de vopsire de 300 m², o cameră de întărire de 70 m² și altele.
Activitate principală: Oferim servicii complete care includ tăierea, îndoirea, rularea, nivelarea, sudarea, prelucrarea mecanică, sablarea, sablarea cu nisip, pulverizarea, vopsirea și asamblarea.

Fabrica Contact

Feedback mesaj

Știri

Cunoștințe despre industria produselor

Avantajele de eficiență ale structurilor de oțel modulare în proiecte de inginerie la scară largă

Structuri modulare din oțel se referă la componente prefabricate, standardizate din oțel, fabricate în fabrici și apoi transportate la șantiere pentru asamblare rapidă. În proiectele la scară largă (cum ar fi platforme industriale, poduri și clădiri cu mai multe etaje), structurile modulare din oțel îmbunătățesc semnificativ eficiența construcției, cu următoarele avantaje cheie:

1. Timp redus de construcție

Prefabricare paralelă din fabrică și construcție la fața locului: Componentele din oțel (grinzi, stâlpi, ferme etc.) sunt produse în serie în fabrici, neafectate de vreme, în timp ce pregătirea șantierului (de exemplu, lucrările de fundație) se desfășoară simultan, reducând drastic durata totală a proiectului.

Sudarea și tăierea la fața locului minimizate: Componentele modulare folosesc conexiuni cu șuruburi sau îmbinări sudate standardizate, necesitând doar asamblare la fața locului, eliminând procesele tradiționale de sudare care necesită timp.

2. Precizie și calitate îmbunătățite

Prelucrarea CNC asigură precizia: Echipamentele automate din fabrică (de exemplu, tăierea CNC, sudarea robotizată) produc componente cu toleranțe dimensionale minime, evitând erorile umane frecvente în fabricarea la fața locului.

Controlul calității standardizat: Mediile din fabrică permit inspecții riguroase (de exemplu, teste cu ultrasunete, verificări ale stratului anticoroziv), reducând riscul de reluare la fața locului.

3. Costuri mai mici cu forța de muncă și construcția

Dependență redusă de forță de muncă la fața locului: Asamblarea modulară necesită mai puțini muncitori calificați; muncitorii generali pot fi instruiți rapid, abordând lipsa de sudori autorizați.

Economii la schele și suporturi temporare: Unitățile modulare se auto-stabilizează sau necesită contravântuiri temporare minime, reducând costurile materialelor auxiliare.

4. Reducerea perturbărilor la fața locului și a impactului asupra mediului

Mai puțină poluare fonică și cu praf: Cea mai mare parte a fabricării are loc în afara șantierului, reducând la minimum vaporii de sudură, zgomotul de tăiere și alte perturbări în zonele înconjurătoare.

Deșeuri de construcții controlate: Deșeurile din fabrică sunt reciclate sistematic, reducând resturile de pe șantier cu peste 50%, aliniindu-se la standardele de construcție ecologică.

5. Adaptabilitate la cerințele complexe ale proiectului

Eficient pentru spații ridicate/închise: Proiecte precum podurile sau platformele industriale beneficiază de ridicarea segmentată a modulelor, reducând riscurile de lucru la altitudine mare.

Extindere și dezasamblare mai ușoară: Structurile modulare din oțel pot fi reconfigurate, ideale pentru facilități modernizabile (de exemplu, fabrici) sau structuri temporare (de exemplu, săli de expoziție).

Exemple de aplicații

Platforme industriale mari: Cadrele din oțel modulare din fabricile chimice sau centralele electrice reduc la minimum timpul de nefuncționare în timpul modernizării.

Inginerie pod: Grinzile din oțel prefabricate sau segmentele de ferme scurtează închiderile căilor navigabile sau ale autostrăzilor.

Infrastructura publica: Instalarea rapidă a balustradelor scărilor de metrou sau a podurilor pietonale reduce inconvenientele publice.

Structurile modulare din oțel, prin abordarea lor de „asamblare la fața locului de prefabricare din fabrică”, oferă eficiență, calitate și durabilitate de neegalat, în special pentru proiecte la scară largă cu programe strânse sau medii complexe. Integrarea viitoare cu tehnologiile digitale (de exemplu, BIM, logistică inteligentă) va amplifica și mai mult aceste avantaje.